一、用途与说明
真空练泥机是陶瓷工业中的主要专业机械,主要用于砖瓦、日用瓷、工业瓷的泥料制备,在出泥口前端加上各种不同的模具,可挤压成型各种陶瓷及瓦状等各种陶瓷元件。如果用在日用陶成型自动生产线上,可成为自动定量投料机。
该练泥机适应练制的泥料水分在18.5---22%之间,对含硬质料比较高的泥料,泥料含水率应偏低一些,对含软质料比较高的泥料,沿线料含水率可偏高一些。
运用中如果需尽量减少泥料中铁质,在订货时应说明,在制造中可将所有接触泥料部份的零部件用不锈钢材料。
二、技术性能与规格
1、产量: 400kg/h ~500kg/h
2、出泥口直径: ф70---ф90m m(特殊情可加大至<ф150 m m
3、泥料含水率: 18.5---22%
4、挤泥轴转速: 23转/分
4、功率: 5.5千瓦(电机Y132s-4)
5、泥料真空度: -0.085~0.095MPa
6、真空泵: 2X-15旋片真空泵,功率2.2千瓦(用户自备)
7、总功率: 7.7千瓦
8、全机重量: 600----800kg(分不同传动方式)
9、外形尺寸: 1600×550×1150mm(不包含真空泵)
三、结构
ZKJ160型真空练泥机是双轴单传动卧式练泥机,主要结构有下列几部分组成:电动机、减速器、加料口及机身、螺旋叶轴、筛板、真空室、机头及出泥口、真空泵(用户自备)及真空表等几部份组成。
螺旋叶轴上装有搅拌叶及二段不同用途的螺旋叶,塑性泥料在机内受到破碎、剪切混合及输送挤压等作用,制备成所需的泥料。
泥料在真空室内接受真空泵抽吸,极大地改变了泥料的物理性能。该机详细结构见附图
四、安装使用与维修保养
1、 为了保证泥料的质量及物理性能,必须确保机器的各接头处无漏气现象。若有漏气现象,各接头处必须重新垫好纸垫,并涂抹好密封胶。
2、 若泥料水份偏高,真空室会有泥料搭桥而造成堵泥现象,应及时打开真空室盖,出空泥料后重新开机,并尽量降低泥料水份。
3、 真空室前后有两段螺旋叶,真空室筛板在单位时间内只能通过一定量的泥料,故不能为了只追求产量而向料斗内多加泥,造成真空室堵泥而停机整理。
4、 机器使用一定时间后,若练泥机的真空室及加料斗位置发现有泥料回流现象,应立即维修或更换螺旋叶。
5、 每次使用后在停机前,都必须尽量将机内泥料吐空,并且停机后必须将出泥口及加料斗进口处用塑料布封住,否则再开机时会产生电动机无法起动等现象。
6、 泥料含水率直接影响机器的正常运转,含水率低会造成负荷过大,含水率高会造成泥料回流并影响产量及质量。
7、 真空泵使用一段时间后会有积水现象,必须定期放水。
8、 更换出泥口或改装模具,挤压成型陶瓷制品,必须尽量考虑与产量相匹配。
9、 真空管不能用软塑料管或软橡胶管,防止管子被吸偏影响抽真空。
10、安装在室内地坪上钻四只M20膨胀螺钉,固定练泥机并找正水平。
四、易损件清单(附图)
序号 | 零部件名称 | 结构图图号 | 产品零件图号 |
1 | 锥内套 | ZKJ160-03-10 | |
2 | 栅板 | ZKJ160-03-09 | |
3 | 挡泥螺旋叶 | ZKJ160-03-18 | |
4 | 真空室搅拌叶 | ZKJ160-03-02 | |
5 | 送泥搅拌叶 | ZKJ160-03-14 | |
6 | 上挤泥轴螺旋叶片 | ZKJ160-03-13 | |
7 | 下挤泥轴末端螺旋叶 | ZKJ160-03-01 |
图示加油孔每次开车前需加油,加好油后必须将罗丝拧紧,以免抽真空时漏气。
序号 | 零件名称 | 图号 |
1 | 六角螺钉 | |
2 | 六角螺母 | |
3 | 电机轨道 | |
4 | 电机角轮 | |
5 | 三角皮带 | |
6 | 六角螺钉 | |
7 | 六角螺母 | |
8 | 罩壳 | |
9 | 齿轮箱 | |
10 | 进料口 | |
11 | 电动机5.5KW | |
12 | 真空室传动齿轮及罩壳 | |
13 | 真空表 | |
14 | 真空室 | |
15 | 真空管接口 | |
16 | 三通 | |
17 | 内接管 | |
18 | 放气球阀 |
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