一、用途与说明：
 
真空练泥机是陶瓷工业中的主要专业机械，主要用于砖瓦、日用瓷、工业瓷的泥料制备，在出泥口前端加上各种不同的模具，可挤压成型各种陶瓷及瓦状等各种陶瓷元件。如果用在日用陶成型自动生产线上，可成为自动定量投料机。
该练泥机适应练制的泥料水分在18.5---22%之间，对含硬质料比较高的泥料，泥料含水率应偏低一些，对含软质料比较高的泥料，沿线料含水率可偏高一些。
运用中如果需尽量减少泥料中铁质，在订货时应说明，在制造中可将所有接触泥料部份的零部件用不锈钢材料。

 
二、技术性能与规格：
 
1、产量：        1000kg/h ~1200kg/h
2、出泥口直径：  ф100---ф160m
3、泥料含水率：  18.5---22%
4、挤泥轴转速：  22转/分
4、功率：        11千瓦（电机Y160M-4）
5、泥料真空度：  －0.085～0.095MPa
6、真空泵：      2X-30旋片真空泵，功率3千瓦（用户自备）
7、总功率：      14千瓦
8、全机重量：    1800----2000kg（按不同需要）
9、外形尺寸：    2650×1400×1050mm（不包含真空泵）
 
 
三、结构：
 
ZKJ200型真空练泥机是双轴单传动卧式练泥机，主要结构有下列几部分组成：电动机、减速器、加料口及机身、螺旋叶轴、筛板、真空室、机头及出泥口、真空泵（用户自备）及真空表等几部份组成。
   螺旋叶轴上装有搅拌叶及二段不同用途的螺旋叶，塑性泥料在机内受到破碎、剪切混合及输送挤压等作用，制备成所需的泥料。
泥料在真空室内接受真空泵抽吸，极大地改变了泥料的物理性能。该机详细结构见附图

 
四、安装使用与维修保养：
 
1、  为了保证泥料的质量及物理性能，必须确保机器的各接头处无漏气现象。若有漏气现象，各接头处必须重新垫好密封垫，并涂抹好密封胶。
2、  若泥料水份偏高，真空室会有泥料搭桥而造成堵泥现象，应及时打开真空室盖，出空泥料后重新开机，并尽量降低泥料水份。
3、  真空室前后有两段螺旋叶，真空室筛板在单位时间内只能通过一定量的泥料，故不能为了只追求产量而向料斗内多加泥，造成真空室堵泥而停机整理。
4、  机器使用一定时间后，若练泥机的真空室及加料斗位置发现有泥料回流现象，应立即维修或更换螺旋叶。
5、  每次使用后在停机前，都必须尽量将机内泥料吐空，并且停机后必须将出泥口及加料斗进口处用塑料布封住，否则再开机时会产生电动机无法起动等现象。
6、  泥料含水率直接影响机器的正常运转，含水率低会造成负荷过大，含水率高会造成泥料回流并影响产量及质量。
7、  真空泵使用一段时间后会有积水现象，必须定期放水。
8、  更换出泥口或改装模具，挤压成型陶瓷制品，必须尽量考虑与产量相匹配。
9、  真空管不能用软塑料管或软橡胶管，防止管子被吸偏影响抽真空。
10、安装在室内地坪上钻四只M20膨胀螺钉，固定练泥机并找正水平。
 
 
五、易损件清单（附图）
 

序号	零部件名称	结构图图号	产品零件图号
1	锥内套		ZKJ200-03-10
2	栅板		ZKJ200-03-09
3	挡泥螺旋叶		ZKJ200-03-18
4	真空室搅拌叶		ZKJ200-03-02
5	送泥搅拌叶		ZKJ200-03-14
6	上挤泥轴螺旋叶片		ZKJ200-03-13
7	下挤泥轴末端螺旋叶		ZKJ200-03-01

 
 
 

 
图示加油孔每次开车前需加油，加好油后必须将罗丝拧紧，以免抽真空时漏气。
 
 
 

序号	零件名称	图号
1	电机角轮
2	三角皮带
3	电动机11KW
4	罩壳
5	齿轮箱
6	大三角轮
7	进料口
8	真空室压泥板传动齿轮
9	小罩壳
10	进料练泥筒
11	真空室
12	真空表
13	视孔盖
14	出泥练泥筒
15	出泥口
16	真空室接口
17	三通
18	放气球阀

六、基础图：