一、主要技术规范
 
活塞数∶                                    2个
活塞行程∶                                  160mm
活塞直径∶                                 φ75mm
活塞行程数∶                                44次/分
蜗轮箱速比∶                                1∶42
最高送浆压力∶                              8kg/cm²
送浆量∶                                    3m³/h
电机功率∶                                  3kw
外形尺寸∶                                 1120×885×1350mm
重量∶                                      约900kg
 
二、结构简述
 
本机由N＝3KW、n＝1440转/分电动机驱动，经蜗轮箱减速后通过偏心轮带动活塞上下往复运动，使缸内产生一定压力，迫使橡皮隔膜左右振动，使泥浆依次吸入或压出，它常作为压力输入浆料使用。
在蜗轮设计中，适当增加了蜗轮副的螺旋角，从而提高了传动效率，减少了发热。此外，对蜗轮的轴向定位方法亦作了改进。
 
三、使用与维修说明
 
使用前先将储水桶内加满水，并检查全部连接处是否有漏水或漏气现象，开动马达逐步调节送浆压力至最高允许压力8kg/cm², 新机或检修后第一次开车使用必须从注水口灌水引浆，此外尚需注意以下几点∶
1、  保持蜗轮箱油面在一定高度，并每月更换清洁润滑油一次。
2、  转动部份如铜套滑杆等处每天加油2~3次。
3、  经常注意各连接处及其它管路部份是否漏气和漏水。
4、  如发现隔膜有破裂现象应立即更换。
5、  泥浆应注意过滤，可在进浆管底部包以镀锌低碳钢丝网（6孔/寸左右），进浆管必须制作盛水弯，盛水弯高度约低于出浆管50mm。
 
四、出厂技术检验标准
 
1、  全部装配符合设计要求
2、  蜗轮箱运转无噪音，无漏油现象
3、  检查所有阀门密封性是否良好
4、  检查活塞中心线的垂直度上下偏斜量
5、  检查压力调节弹簧是否灵活
6、  检查机体各结合部无漏水、漏油现象
 
 
五、基础图

本地基图可根据现场土质情况和安装需要，适当加以改进。
 
 
 
三、结构示意图