一、用途与特点
挤管机是利用液压推力,使密封容器内塑性物料通过不同的模
具,挤压出各种条状、圆型或方型类空心、实心制品。
利用液压推力可做到慢速、均匀、无震动而且速度可调节。
特别是在陶瓷行业,各种工业陶瓷制品,利用挤管机,都可通过改变模具来制作各种高要求的制品。
只要能控制住陶瓷制品的工艺要求,模具制作精良,一些高附加值的特种陶瓷制品就可正常地批量生产,成本低、效率高、操作简单、劳动强度低。
二、技术规格
1、油缸推力: ≤12T
2、油缸直径: Φ150mm
3、活塞杆运行速度: 下行:220 mm
上行:330 mm
4、活塞杆最大行程: 850 mm
5、活塞杆最大工作行程: 550 mm
6、泥缸内腔规格: Φ160×600 mm
7、泥缸离地距离: 800 mm
8、电机功率: 1.1KW
9、油泵压力: ≤7MPa
油泵流量: 4升/分
三、安装与使用
本机属瘦高型机器,因此必须用底脚螺丝,安装时找正油缸垂线后,二次灌水泥浆,待水泥硬化后,紧固底脚螺丝。
使用中必须将活塞杆升至最高点,然后将泥段加入泥缸中,活塞杆下压,压迫泥段,泥料通过模具而形成制品,按需长度,手工切割。
如果间歇使用本机挤制产品,必须将泥缸及模具用塑料薄膜封好,防止泥料干燥,如果停机时间过长,重新使用前,应清理模具及泥缸中的泥料,以免硬化堵塞,造成活塞杆下压时将机器零件损坏。
开机时,必须将安全阀从低到高逐步调整油压,根据不同制品,选择调整不同的油压。
节流阀是调整活塞下压的速度,调整旋转方向按阀的标牌标示执行。
油箱用油为:冬天5#,夏天10#机械油。
四、结构概述
挤管机由油缸部分、操纵阀部分、液压站部分、泥缸部分及机架组成。
油泵压力油通过溢流阀、调速阀、电磁换向阀而至油缸上腔或下腔,使活塞杆上行、下行。
泥缸下部有一装夹制品模具的并帽,用来夹牢模具,可方便装拆。
易损零件表
零件名称 | 规格于型号 | 材料 | 数量 | 备注 |
密封圈 | 孔用YX型Φ40 | 聚胺脂 | 2 | |
密封圈 | 轴用YX型Φ20 | 聚胺脂 | 1 | |
密封圈 | O型圈Φ36×2。65 | 橡胶 | 2 | |
密封圈 | O型圈Φ20×1。8 | 橡胶 | 2 | |
挤压头 | Φ25×25×M18×1。5 | 硬塑料 | 1 | 按实物配 |
五、附图
挤管机结构示意图
1、油泵部分 2、调速阀 3、电磁换向阀 4、调正阀
5、泥缸 6、油缸部分 7、电器箱
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