一、用途:
本机与真空泵配套,广泛用于陶瓷、建材、耐火及冶矿等行业的泥料真空处理,提高原料的物理性能,消除泥料中的气泡,增强陶瓷制品的强度,减少陶瓷制品在制作过程中出现的变形、开裂等现象,本机还可用于陶瓷制品的开片、挤管及挤制异型制品。
二、主要技术性能与参数:
1、出泥筒螺旋叶直径∶ φ260mm
2、挤泥轴转速∶ 24.7转/分
3、出泥口工作高度∶ 440
出泥口规格∶ □160×160mm
4、电机功率∶ 22KW(Y180L-4)
5、产量∶ 2~3吨/小时
6、单机重量∶ 4吨
7、外形尺寸∶ 3600×1400×1300mm
三、结构及工作原理:
φ260真空练泥机有电动机、齿轮箱部件、拌泥部件、真空室部件、及挤泥部件组成,
(参看外形结构图),输入转速为1450转/分,经齿轮箱部件变速,拌泥轴和挤泥轴为24.7转/分,本机采用特殊结构的密封和双列滚柱轴承,因此本机在运行中使用效果好、寿命长、维修少,而且方便。
泥料在本机内经∶拌和 第一次挤练 栅板割碎 抽真空
第二次挤练 吐泥段或挤制品等工序。因此练制的泥料质量好,挤制陶瓷制品推力大,真空室不易搭桥堵塞。
本机的齿轮箱将过去唐山设计的侧盖齿轮箱改为哈夫齿轮箱,将原输入960转/分改为输入1450转/分增加了一级变速轴及齿轮,实际功率大大提高,而且齿轮箱钢性好、不漏油,维修方便。
四、使用与保养:
在使用时必须注意以下几点∶
1、粉槽及真空室堵泥后不能用木棍、铁棍等作为撬棍在不停机的情况下撬泥、压泥,更不
能掉入粉槽及真空室内。
2、使用时必须先开真空泵再开机,停机时必须先停机再停真空泵,以免部份泥料不形成真
空。
3、如果发现有真空度达不到要求的情况,肯定是密封有了缺陷,可检查不密封处进行纠正,如果真空室下部主轴部份不密封,可将填料压盖略为压实一点。
4、泥料含水率太高或太低都不能练制,如果发觉泥料含水率太低,切忌不能向机内浇水,以免泥料在机内打滑而产生返泥现象严重。
5、螺旋叶严重磨损,可以在外圆上进行焊接,栅板严重磨损也可焊接,确保栅板泥槽宽度在12~14mm左右。
6、齿轮箱内必须保证油面在一定的高度,防止齿轮箱内断油,齿轮箱内用20号机械油,3~6个月必须更换。
7、为了防止栅板被泥料中的石子、木棒、长纤维及铁块堵塞,造成机器损坏,必须每隔1~2天将栅板拆下检查并清除堵塞物,拆卸栅板是从真空室内松下压紧栅板的四颗螺丝及法兰,就可拿出栅板。
五、易损件目录:
1、 螺旋叶∶
拌泥部份 | 螺旋叶 | 共4件,全部锥形 |
搅拌叶 | 共6件 | |
挤泥部份 | 螺旋叶 | 共5件,其中顶螺旋叶(开花叶)1件 |
2、 轴承∶
装配位置 | 轴承类别 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
齿轮箱 |
单列向心滚珠轴承 |
6315 | 1 | |
6313 | 2 | |||
6215 | 1 | |||
6214 | 1 | |||
6316 | 1 | |||
单向推力球轴承 | 8315 | 1 | ||
8316 | 1 | |||
单列向心短元柱滚子轴承 | 2217 | 2 | ||
2216 | 2 | |||
真空室 | 单列向心滚珠轴承 | 6311 | 2 |
3、 密封件∶
装配位置 | 材质 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
齿轮箱 |
骨架式橡胶油封 | d=60,D=80,H=12 | 4 | |
d=75,D=100,H=12,双口型 | 1 | |||
J型无骨架油封 | d=85,D=110,H=12 | 3 | ||
真空室 |
无骨架防尘圈 | 聚胺脂d=85 | 1 | |
d=80 | 2 | |||
橡胶石棉胚根 | □10×10 | 1 |
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