一、用途与说明
NJB-100双缸泥浆泵为双缸、立式机械传动,采用涂铬金属柱塞或陶瓷柱塞的新型泥浆泵,广泛应用于陶瓷、化工、造纸、纺织、印染等行业粘稠浆料的压力输送。
排送的泥浆等粘稠液体中,均不应含有对泵的金属部件及密封橡胶件起化学作用的杂质(若确需输送此类液体,订货时应予以说明,可选用特殊材料),也不应含有长纤维、棒类杂质及大颗粒固体杂质。
二、技术性能与规格
1、最大输出压力: 1Mpa/CM2
2、最大输出流量: 5M3/小时
3、柱塞直径: ф100MM或ф110MM
4、柱塞行程: 160MM
5、柱塞冲次: 37次/分(单缸)
6、缸数: 2
7、泥浆吸入高度: 4—5M(泥浆比重为1.4—1.6时)
8、电机型号功率: Y100L2—5.5KW、1420转/分
9、外形尺寸: 1500×1100×1700
三、结构
NJB-100双缸泥浆泵由机械传动部分和柱塞泥浆泵部分组成。柱塞泥浆泵部分由缸体、金属柱塞、填料密封、进出泵阀、调压阀、空气稳压罐等组成。机械传动部分由电机、蜗轮减速器、曲柄连杆机构组成。
柱塞泥浆泵部分在运行中,从浆池内吸入一定量泥浆,并使其具有一定的压力能排出。由于采用了涂铬金属柱塞及具有良好的密封材料与结构,使泵具有了较高的容积效率和耐磨性能,并且具有维修简单、使用寿命长等特点。进出浆阀采用的是橡胶球阀,具有良好的密封性能,结构极便于拆装。
祥细结构参看附图
四、安装与使用
1、 NJB-100双缸柱塞泥浆泵安装中必须首先基本找正水平,然后对地脚孔进行灌浆,待15—20天后重新找正水平,并旋紧地脚螺栓,基础二次水泥灌浆至底板底平面,2—3天后粉刷基础表面。
2、 进浆管为2” 水煤气管,两只进浆阀可单独各自进浆、安装二根进浆管及二只进浆阀,也可二只进浆阀用一根2„ 进浆管、一只进浆阀同时进浆。
3、 开车前必须接通柱塞填料压套上冷却水,可用二根ф10的透明塑料管与自来水管接通。
4、 开车时若不能上浆,应打开出浆阀灌水,排出缸体及浆管中的空气,否则不易出浆。
5、 开车前应先用手转动联轴节,使柱塞略为运动,防止蜗轮箱有异常现象,或因长时间不使用,密封圈粘牢在柱塞上。
6、 蜗轮箱中的润滑油,在冬天用10„ 机械油,在夏天用20„ 机械油。新机使用1周左右,必须重新更换新油。润滑油不能低于油面线,防止在运转中出现断油现象。
7、 新机开车前,不应将排密封圈压得过紧,避免负荷过大及密封圈发热,造成磨损过大,另外还可能由于发热使陶瓷柱塞炸裂。
8、 正常使用中突然不出浆或压力下降,应打开进出浆阀或调压阀,检查有无长纤维或大颗粒固体物卡住阀门。
9、 进浆管前端应装过滤器,防止长纤维及树枝、大颗粒石块等进入输浆系统。
10、长期不用应将泵及输浆管内余浆放光,并用自来水冲洗干净,防止干涸后卡住柱塞、阀门及管道。
五、基础图
注∶该基础位置应尽量靠近浆池,具体进浆管长度和高度参看说明书技术说明和参数。
六、易损件清单与附图
S/N | 代 号 | 名 称 | 材 料 | 备 注 |
1 | HG4-330-66 | 矩形橡胶圈100×10 | 耐油橡胶ⅡⅠ | 可用□10×10橡胶条 |
2 | JB/ZQ4265-86 | Yx型密封圈d100 | 聚胺脂-2 | 轴用密封圈 |
3 | 橡胶球φ78 | 铁蕊橡胶球 | ||
4 | NJB-100-01-04 | 压缩弹簧 | 65Mn | |
5 | NJB-22-01-04 | 阀座 | 45 | |
6 | -01-06 | 阀座 | 45 | |
7 | -17 | 柱塞 | 45 | |
8 | -01-05 | 弹簧座 | 45 | |
9 | -01-07 | 弹簧导柱 | A3 | |
10 | -9 | 哈夫铜套 | ZQSn6-6-3 |